鉆井時卡鉆故障的處理方法都有什么(二)?
4) 倒扣套銑解卡
遇到嚴重的卡鉆時用以上方法不能解除且不能循環時,現場常用倒扣、套銑的方法來取出井內全部或部分鉆具。倒扣是使轉盤倒轉,將井內正扣鉆桿倒出。每次能倒出的鉆桿數量取決于井內被卡鉆具絲扣松緊是否一致,通常希望從卡點處倒開。對卡點以下的鉆具要下套銑筒將鉆具外面的巖屑或落物碎屑等銑掉,然后再倒出鉆具,這是一種比較復雜的處理方法,費時較長。
5) 爆炸倒扣、套銑
這是處理卡鉆的一種新倒扣方法。首先測出卡點位置,然后用電纜將導爆索從鉆具內送到卡點以上個接頭處,在導爆索中部對準接頭的同時,將鉆具卡點以上的重量全部提起,并給鉆具施加一定的倒扣力矩,點燃爆炸索使其爆炸;導爆索爆炸時產生劇烈的沖擊波及強大的震動力,足以使接頭部分發生彈性變形,及時把扣倒開。
同時,由于導爆索爆炸產生大量的熱,使鉆桿接頭處受熱,熔化其中的絲扣油,并產生塑性變形,也有助于卸開絲扣。這種方法具有安全、可靠、速度快、鉆具一般不易破壞,不需要反扣鉆具和打撈工具等優點,同時加快處理卡鉆的速度,但要嚴格控制量,并合理操作,倒扣后套銑、打撈。
6)爆炸、側鉆新井眼
當用上述各種方法無效,或卡點很深,用倒扣方法處理很費時間,會使井眼嚴重惡化時,可將未卡部分鉆具用炸斷起出,然后在留在井內的鉆具頂上打水泥塞,進行側鉆。
鉆井過程中由于遇到特殊地層構造、鉆井液的類型與性能選擇不當、井身設計等原因都容易造成井下卡鉆事故,在鉆井中鉆井液尤為重要,鉆井液的好壞決定了整個鉆井成功與否,鉆井液中的固相對鉆速有較大影響,設清水的鉆速為100%,固相含量升高到7%時鉆速降為50%。研究表明,固相含量每降1%,鉆速至少可提高10%,固相含量越高越易造成井下卡鉆事故。
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